我国国产棉纺设备已接近国际水平

 

 


    在日前召开的全国棉纺织行业第一届技术改造研讨会上,无锡展新纺织机械有限公司副总经理吴俊年分析认为,目前新型国产棉纺设备中的大部分已经接近甚至达到国际水平,少部分还存在一定差距。 
    据介绍,2000年底中国纺织机械和技术进出口公司与无锡市第三棉纺织厂共同投资兴建了无锡展新纺织机械有限公司,作为国内最新成套棉纺设备的展示样板企业。该公司在设备的选型上力求新型、稳定、可靠、齐全、高技术、高性能,所有主机设备能代表当前国产棉纺设备的最好水平,同时还配备了一间国内最好水平的产品检验室。该公司目前的生产规模为3.2万纱锭,总投资7200万元(不包括厂房),目前生产运行正常,设备状况良好,产品质量稳定。 
    经过一年多对这些新型国产棉纺设备的实际使用,展新公司认为,国产棉纺设备大部分已经接近甚至达到国外棉纺设备水平,如清梳联、粗纱机等,少部分还有一定的差距,如精梳机、自动络简机等。从总体上与国外棉纺设备相比较,国产棉纺设备的优势在于价格便宜、日常使用过程中维护保养比较方便、维修费用较少。主要差距一是可靠性、稳定性差;机械加工精度差,体现在安装、调试时间多;二是关键机构差,如自调匀整、电清、纺纱器等;三是关键元器件、器材差,如电气元件、气动元件、针布、摇架、轴承、同步带等,表现在这些元器件、器材使用寿命短,设备故障率高;四是自动化程度差。由于以上差距的存在,使得国产棉纺设备在生产效率、产品质量上与国外棉纺设备有一些差距。 
    总结一年多来的实践使用这些新型国产设备,展新公司还体会到:郑纺机清梳联清棉故障率多于青纺机,梳棉故障率少于青纺机;宝成纺机的并条机,制造加工精度高,故障率较低;FA266精梳机关键部位的加工精度、关键机零件的使用寿命有待进一步提高;FA458粗纱机运转相对比较稳定,FA481粗纱机运转稳定性相对要差一些,主要问题是粗纱张力不够稳;F1518AJ细纱机自动落纱装置稳定性、可靠性、实用性不如EJM128JL细纱机;青岛萨维奥espero自动络简机使用效果不错。 
    吴俊年认为,棉纺企业在设备选型时首先应考虑设备的实用性、可靠性、经济性,其次是考虑它的先进性、性能和特点,同时生产产品的定位及档次也不能忽视。他还认为,天门纺机并条机是一种理想的实用型设备,清梳联完全可以走国产化道路,粗纱机更不用考虑进口,细纱机除牵伸部分作适当改动外也没有必要引进。